Apsverot attiecīgos vara un alumīnija materiālu trūkumus, dažas augstas klases siltuma izlietnes tirgū bieži izmanto vara alumīnija kombinācijas ražošanas procesu. Šajās siltuma izlietnēs parasti tiek izmantotas vara metāla pamatnes, savukārt karstuma izkliedes spuras izmanto alumīnija sakausējumus. Protams, papildus vara pamatnei ir arī tādas metodes kā vara pīlāru izmantošana karstuma izkliedes spurām, kas ievēro to pašu principu. Ar augsto siltumvadītspēju vara dibens var ātri absorbēt karstumu, ko izdalās CPU; Alumīnija spuras var izgatavot formās, kas visvairāk veicina siltuma izkliedes, izmantojot sarežģītus ražošanas procesus, nodrošinot lielu siltuma uzglabāšanas vietu un ātru atbrīvošanu, kas visos aspektos ir atradis līdzsvara punktu.
Siltuma izkliede no CPU serdes līdz siltuma izlietnes virsmai ir termiskās vadīšanas process. Siltuma izlietnes pamatnei tieša kontakta dēļ ar nelielu laukuma siltuma avotu ar lielu siltumu ir nepieciešams, lai pamatne varētu ātri veikt siltumu. Materiālu izvēle ar augstāku siltuma izlietņu siltumvadītspēju ir ļoti noderīga, lai uzlabotu siltumvadītspējas efektivitāti. No siltuma vadīšanas sistēmu salīdzināšanas tabulas var redzēt, ka alumīnija siltuma vadīšanas koeficients ir 237W/mk, savukārt vara siltuma vadīšanas koeficients ir 401W/mk. Salīdzinot ar tāda paša tilpuma siltuma izlietnēm, varš sver trīs reizes vairāk nekā alumīnijs, savukārt alumīnija īpatnējais siltums ir tikai 2,3 reizes lielāks nekā varš. Tāpēc ar tādu pašu tilpumu vara siltuma izlietnes var turēt vairāk siltuma un uzkarst lēnāk nekā alumīnija siltuma izlietnes. Tāda paša biezuma siltuma izlietnes pamatne, kas izgatavota no vara, var ne tikai ātri izkliedēt siltuma avotu, piemēram, CPU die, temperatūru, bet arī palēnināt tās temperatūras paaugstināšanos, salīdzinot ar alumīnija siltuma izlietnēm. Tāpēc varš ir vairāk piemērots, lai izgatavotu siltuma izlietņu apakšējo virsmu.
Tomēr šo divu metālu kombinācija ir salīdzinoši grūta, un afinitāte starp varu un alumīniju ir slikta. Ja savienošanas process netiek veikts labi, tiks izveidota liela saskarnes termiskā pretestība (ti, nepietiekama kontakta termiskā pretestība starp diviem metāliem). Praktiskā projektēšanā un ražošanā ražotāji vienmēr cenšas samazināt interfeisa termisko pretestību, izcelt stiprās puses un izvairīties no vājībām, kas bieži atspoguļo to projektēšanas iespējas un ražošanas procesus.
Vara alumīnija savienošanas tehnoloģija radiatoriem
Jan 07, 2025
Atstāj ziņu
